鋁型材化學轉化膜如同人們臉部化妝的底妝，化學轉化膜存在于鋁型材基體與涂層之間，起到最大限度發揮涂層與化學轉化膜之間相互功能的作用；在各種基體上制備基礎層即內涂層，再制備功能層的外涂層；鋁型材表面處理的內涂層與外涂層是不同的，為了更好地使鋁型材基體與外涂層相融合，內涂層不是在各自界面中獨立存在的，而是具有連續梯度組成的膜層，其主要功能是以耐腐蝕性和附著性為中心的以下功能；

①耐腐蝕性：提高涂層的耐腐蝕性及保持腐蝕性環境下的性能；

②附著性：鋁型材基體界面與涂層之間的附著性；

③潤濕性：可涂覆性；

④設計性：改進外觀，提高涂層的鮮艷度，提高厚重感、暖色等視覺和觸覺的認識；

1：表面與界面

鋁型材表面很容易與氧反應，在短時間內形成薄且致密的氧化膜即壁壘膜；一般而言，氧化膜與涂層的附著性差，不能充分發揮涂裝后的耐腐蝕性能；因此，應該抑制氧化膜的生成，同時需要具有良好附著性的底層；此外，氧、水和腐蝕性離子等透過圖層，與鋁型材基體形成的金屬氧化物使涂層附著性降低，因此轉化膜的耐腐蝕性也變得必不可少了；

2：附著性

界面的附著性（連接性）不但具有鋁型材表面處理膜的界面特性（表面性能、粗糙度、表面組成、潤濕性、吸附性等），涂料特性（黏彈性、內應力、膨脹/收縮、拉伸、水/氧/離子的透過性等因素）等，（圖1）附著性的物理綜合作用，與此并列的化學結合方式的范德華力、與氫結合的化學力、化學反應（共價鍵）、凝聚等；其連接機理是這些因素綜合作用的結果，不能由一個單一的理論來解釋；

3：轉化膜組成的均勻化

結晶型磷酸鋅系轉化膜顯示均勻的膜層組成；大多數的鉻酸鹽系、鋯系、錳系等轉化膜顯示出在厚度方向上梯度自稱的構造；圖2、圖3所示為磷酸鋯系轉化膜的俄歇電子能譜圖和轉化膜型圖；

如圖3所示，即使是只有20nm薄的轉化膜，其組成也是不同的；鋁型材界面由鋁的氧化物Al2O3、AlOF、AlF3等組成，降低二次耐水物理性；即使是結晶型磷酸鋅系化學轉化膜也存在這種現象；這種現象很難避免，盡量減少這種現象以獲得優異的轉化膜品質；